觸感膜在一定張力下，通過壓合機構(gòu)將全息圖案轉(zhuǎn)移到印品表面，在這個過程中，需要經(jīng)過多根導(dǎo)膜輥，此時容易出現(xiàn)皺膜現(xiàn)象。

而導(dǎo)致皺膜的主要原因有以下兩點。

一、收卷張力過大，使得膜卷兩端張力不一致，從而引起皺膜。此時，需要仔細(xì)調(diào)整出膜輥、導(dǎo)膜輥、阻尼輥的平衡，比較費時。而且，當(dāng)下一次重復(fù)使用時，張力不一致的方向會反過來，這就需要重新調(diào)整設(shè)備。常用的方法是在收卷后立即復(fù)卷一次，以進一步調(diào)整薄膜的張力，并對其進行散熱。

二、在薄膜本身沒有質(zhì)量問題的情況下出現(xiàn)不合壓不皺膜，一合壓就皺膜的問題。這主要是由于在壓印轉(zhuǎn)移時壓膜輥兩端的壓力不平衡所致。在這種情況下，需要調(diào)整壓膜輥兩端的氣缸壓力，即調(diào)節(jié)氣缸行程末端的壓合限位螺絲，因其位于墻板內(nèi)側(cè)，位置比較隱蔽，因此需要用塞尺進行調(diào)節(jié)，注意及時鎖緊。有的壓印轉(zhuǎn)移設(shè)備壓膜輥兩端的氣缸壓力可以獨立調(diào)整，相對比較方便。

三、觸感膜覆膜過程中在各導(dǎo)膜輥處的張力不平衡，就會容易造成走膜速度和壓印速度不一致，從而引起皺膜。

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